很多客戶或者新業務員，一直無法清晰的搞清楚TPE產品需要多少硬度或者是具體多少硬度，有時候簡單測量都沒有準確測出實際硬度，給后續選擇型號帶來諸多不確定性，試料成功率降低了，TPE具有相對寬的硬度范圍。硬度的差異與TPE材料的性能直接相關。硬度可以說是TPE熱塑性彈性體最基本的物性參數。如何準備把握硬度，我們從幾個方面分析，走出測試誤區，自然可以真實測出樣品硬度，試料成功率自然提升了。

　　熱塑性彈性體的硬度單位通常為硬度為邵氏，硬度為邵氏，硬度為邵氏的OO（C，Q）為3。其中，邵氏硬度A是最常見的。用于測量TPE材料硬度的原理是用具有不同銳度針的硬度測試儀測量試樣的硬度。硬度在15~90A的TPE，一般用鈍點硬度計（邵氏硬度計A）測定。硬度為90A或更高的TPE通常用硬度測試儀（邵氏硬度計D）和更尖銳的針測量，對于硬度小于15A的超軟TPE，通常用邵氏 C硬度測試儀測量用球形壓頭。還可以準確地表示超軟彈性體—— VLRH的硬度單位，但實際上并未使用。因此，硬度應根據材料的硬度范圍通過合適的硬度測試儀測量。

　　為了確認用戶材料硬度要求信息，最好讓用戶提供實物模板。有時，僅提供一個硬度值不一定準確。有時這種硬度的準確性本身是有爭議的，并且還有不同的硬度單位。例如，如果用戶僅說需要40度的TPE，因為有40A，40D，40Q等，但是單元不同，硬度變化很大。如果用戶沒有模板且僅提供硬度值，請務必進行溝通以了解硬度單位（A或D）。

　　試片的厚度會影響硬度試驗的準確性。標準試片的厚度為6.35mm。在測試樣品厚度時，盡量使樣品的厚度接近標準測試片的厚度。如果樣品厚度太薄并且樣品的后接觸表面很硬，則測試硬度通常太高。

　　有兩種方法可以測量TPE材料樣板或試片的硬度。一個是即時讀數，是指硬度測試儀在5~10m內按壓試件;另一個是時間延遲讀數，這意味著硬度測試儀將測試件壓入測試件超過10秒。由于TPE材料的彈性變形，一般延時讀數的硬度值比即時讀數的測量值高2~5A。